一、解决行业痛点：传统污水处理为何让企业“进退两难”？
1. 高能耗、高成本：传统蒸发器依赖高温蒸汽，电费占运营成本60%以上，同时产生有毒危害气体，产生高额处理费用；
2. 二次污染风险：化学药剂残留、浓缩液难处理，环保合规压力大；
3. 设备寿命短：高温腐蚀导致核心部件频繁更换，维护成本激增；
4. 工艺适配性差：复杂水质（如高盐、高COD废水）处理效率低，无法满足新国标要求。
二、低温蒸发技术：如何实现“低成本、高效能”的污水革命？
核心原理： 通过真空负压降低沸点（28-37℃即可蒸发），负压全封闭工作状态，保证无气体外泄，将污水中的水分与污染物分离，减量可达80-95%（具体减量需要根据原液成份来确认），形成可回用的蒸馏水和高浓度废渣。
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五大核心优势：
1. 节能降耗：热泵技术回收90%热能，综合能耗比传统设备降低60%；
2. 智能运行：PLC自动控制系统，支持远程监控，人力成本减少70%；
3. 广泛适配：可处理电镀废水（含重金属）、制药废液（高COD）、化工高盐废水等20+类污水；
4. 环保合规：蒸馏水可回用，废水废液废渣减量80%-95%，降低危废处置成本；
5. 长效耐用：合金蒸发器抗腐蚀，使用寿命达更长。
三、应用场景：哪些企业急需升级低温蒸发设备？
1. PCB行业:PCB槽液处理-蚀刻液、电镀液、显影液等；磨板、洗版、微蚀清洗废水等
2.新能源产业：锂电池拆解废液、电解液废液（含碳酸酯类溶剂）；光伏产业-多晶硅生产含氯硅烷废水等；
3.工业园区：集中处理多类型污水，满足“零排放”政策要求；
4. 电镀/电子行业：高效回收重金属，避免环境罚款风险；
5. 食品加工：实现废水循环利用，节省50%以上用水成本；
6. 危废处置中心：浓缩液减量90%，降低运输与填埋费用。
